В зависимости от ряда причин, в частности типа модуля, наличия навыка и опыта работы с опалубкой ТИСЭ, заполнителя и необходимого качества смеси, организации рабочего процесса, погоды, на формование блока требуется разное количество времени. При использовании модуля ТИСЭ-2 непосредственно на формование (без учета приготовления смеси и ее доставки) уходит 5–10 мин (для половинного блока примерно столько же), применение модуля ТИСЭ-3 увеличивает время формования до 7–14 мин. На заполнение зазора между блоками – 1–2 мин. Этого и необходимо придерживаться, работая без чрезмерного напряжения. Если формовать блоки без центральной перемычки, т. е. делать однопустотные (рис. 100), то их теплоизоляционные свойства повышаются в 1,5 раза. Чтобы выполнить такой блок, между пустотообразователями надо поместить вставку, изображенную на рис. 87.Рис. 100. Однопустотный блок

Чтобы раствор у торцевых стенок модуля не проваливался вниз, пустоты предыдущего ряда целиком заполняются утеплителем. Вставка вынимается из формы после извлечения пустотообразователей. Для прокладывания в стене, сложенной с применением модуля ТИСЭ-3, дымохода или вентиляционного канала необходимо подготовить под него блоки с круглой полостью (рис. 101), диаметр которой может достигать 260 мм. Цилиндр изготавливается из стальной полосы размером 870 x 160 мм (длина окружности диаметром 260 мм равна 816 мм). При формовании блока цилиндр вставляется вместо одного из пустотообразователей плоской стороной к тычковой стороне формы. Высота цилиндра превышает высоту пустотообразователя на 10 мм, чтобы зафиксировать его над таким же отверстием предыдущего блока.Формование такого блока не отличается от обычного процесса. Чтобы вынуть цилиндр, надо большую внутреннюю отбортовку отжать к центру, придерживая короткую на прежнем месте. После такого смещения цилиндр легко извлекается. Полость, которую он оставил, следует загладить, сняв фаску, но не ранее чем через 4 ч.

...

В порядке информирования

Хотя автор технологии считает более рациональным изготовление блоков непосредственно на стене, он не исключает возможность формовать их и отдельно, после чего поднимать стену тем же способом, которым выполняется кирпичная кладка, т. е. на растворе и с перевязкой швов. При этом следует обратить внимание на ряд моментов:

1) высота блоков увеличится на 5 мм за счет выступов в низу формы;

2) к высоте блоков каждого ряда прибавится толщина раствора – 10 мм. Поэтому расстояние между рядами составит 165 мм, а не 150 мм, как при формовании блоков на стене.

Рис. 101. Модуль ТИСЭ с круглой полостью: а – в готовом виде; б – общий вид цилиндрического пустотообразователя; в – рабочий чертеж

Для изготовления блоков необходимо подготовить ровную жесткую поверхность. Если это будет бетонное или асфальтовое покрытие, то на него надо постелить полиэтиленовую пленку, чтобы не допустить сцепления блоков с основанием. Использовать широкие доски не стоит, поскольку они раскачиваются и разрушают готовые блоки. Чтобы не занимать под формование блоков все свободное место, предлагается укладывать их в штабель, после чего осуществлять распалубку, причем расположить штабель надо как можно ближе к тому месту, где будет вестись стройка.Удобнее всего формовать блоки на столе. Он может быть высотой 80 см, если будут работать стоя, или 60 мм, – если сидя. На столе должно быть достаточно места, для того чтобы разместить все необходимое, при этом не следует его делать слишком тяжелым, чтобы не испытывать трудности при его перестановке (а это придется делать часто).Чтобы формовать блоки, нужно:1) поставить модуль на стол и установить в него пустотообразователи;2) заполнить пустоты смесью, уплотнить, снять излишек;3) вынуть продольный штырь;4) положить на блок выжимную пластину и извлечь пустотообразователи;5) перенести форму с блоком, который лежит на поперечных штырях, к штабелю, аккуратно положить на место, вынуть штыри и выполнить распалубку.Чтобы блоки в штабеле не прилипали друг к другу, их верхнюю поверхность нужно затереть и накрыть полиэтиленовой пленкой.Для удобства осуществления распалубки высота штабеля не должна превышать 120 см. Блоки при этом кладутся плотно (например, на площадке 10 x 4 м можно разместить 2400 единиц, которых будет достаточно для постройки двухэтажного дома 6 x 8 м с внутренней стеной).При определении длины штабеля надо исходить из того, что очередной ряд блоков можно будет уложить на предыдущий только после схватывания раствора, т. е. примерно через 2,5–3 ч. Если на один блок уходит 7 мин, то за это время готовыми будут 24 блока, т. е. ряд длиной 12 м. Поскольку это не очень удобно, блоки можно класть в два ряда. Есть, однако, и более рациональный вариант – класть блоки в три штабеля и перемещаться вокруг них по траектории, напоминающей восьмерку (рис. 102).Рис. 102. Формирование штабелей и перемещение вокруг них

Преимущество этого варианта состоит в том, что общий периметр штабелей увеличится, как и время между укладкой нижнего и верхнего блоков. Складывая блоки, надо учесть и температуру воздуха. Поскольку при пониженной температуре раствору требуется больше времени для схватывания, то следует увеличить периметр штабеля. Хотя можно вводить в раствор ускорители (сульфат натрия, нитрит кальция и др.), количество которых составляет примерно 0,5–1 % от объема цемента; или суперпластификаторы, которые по прошествии 1–1,5 резко снижают подвижность смеси.Отдельно формовать половинки блоков можно так, как было описано выше, но есть и другой способ, дающий возможность изготавливать одновременно два половинных блока. Для этого надо в боковых стенках модуля просверлить по одному отверстию диаметром 11 мм и сделать два добавочных поперечных штыря диаметром 10 мм. Чтобы сформовать два блока, надо выполнить следующие действия:1) вставить в средние отверстия дополнительные штыри, которые станут опорой перегородки модуля;2) сформовать один половинный блок (заполнить раствором форму, уплотнить его, снять излишек);3) извлечь дополнительные штыри; приподняв перегородку, сначала поставить на место их, потом перегородку;4) сформовать второй блок;5) вынуть дополнительные штыри, убрать перегородку (это легче сделать, если сначала вынуть нижний штырь, потом наполовину верхний, повернуть его рукоятку вниз, чтобы его законцовка уперлась в отгиб перегородки, и использовать в качестве рычага, под напором которого перегородка сдвинется);6) положить на блоки выжимную панель, извлечь пустотообразователи;7) перенести форму и уложить в штабель, выполнить распалубку.Иногда возникает необходимость изготовить полнотелые блоки как из жесткой смеси, так и на легких заполнителях. Но в первом случае необходимо быть готовым к тому, что возникнут проблемы с распалубкой. Дело в том, что хорошо утрамбованная жесткая смесь давит на вертикальные стенки формы, которые под таким воздействием прогибаются на 1–3 мм. Именно по данной причине при распалубке пустотных блоков сначала извлекаются пустотообразователи, и этим снижается напряжение в смеси, а потом выполняется распалубка.В отсутствие пустот в полнотелых блоках напряжение сохраняется, поэтому осуществить распалубку гораздо сложнее. Для разрешения этой проблемы можно приготовить более пластичную смесь с водоцементным соотношением 0,45–0,5; ввести заполнители с крупными фракциями (подойдет кирпичный бой, если нет необходимости в повышенной морозостойкости).Рис. 103. Переставная накладка (размеры указаны в миллиметрах)

При использовании модуля ТИСЭ-2 объем блока составит 25 л, для заполнения модуля ТИСЭ-3 потребуется 38 л. Блоки можно формовать непосредственно на стене или отдельно. Надо сказать, что полнотелый блок весит достаточно много, поэтому, чтобы его перенести, в такой блок следует вложить две петли, изготовленные из проволоки диаметром 3 мм. Кроме того, понадобится трамбовка с более широкой площадкой.Рис. 104. Положение шнура-причалки на переставных накладках: 1 – накладка; 2 – шнур-причалка; 3 – опора шнура

При формовании блока смесь закладывается в 2–3 приема, и каждый слой уплотняется. Поверхность блока выравнивается и излишек удаляется, когда утрамбованная смесь чуть выступает за боковые стенки модуля. Переносить блок, продев через петли отрезов арматуры или трубы, и осуществлять распалубку лучше вдвоем. Менее тяжелыми получаются полнотелые блоки из смеси на облегченных заполнителях. Для фундамента они слишком пористые и могут использоваться лишь как стеновые. Индивидуальные застройщики чаще всего выполняют такие блоки (510 x 250 x 190 мм) из опилкобетона, поскольку этот материал наиболее дешевый. Для несущих стен рекомендуется бетон М15 из цемента, извести, песка и опилок (1: 1,2: 1,2: 5). Прочность одного блока, изготовленного в модуле ТИСЭ-2, составляет более 10 т, и этого вполне достаточно для возведения двухэтажного дома. Методика формования блоков из опилкобетона не отличается от описанной, за исключением одного момента: такому блоку требуется больше времени для набора прочности.Возведение стен из блоков, изготовленных по технологии ТИСЭ, отличается некоторыми особенностями по сравнению с традиционной кладкой из блоков или кирпича, что объясняется различными причинами:1) необычной конструкцией модулей;2) повышенной степенью пустотности блоков;3) формованием блоков непосредственно на стене.Блоки укладываются на слой гидроизоляции, расстеленный по предварительно выровненной поверхности фундамента. Чтобы стены были прямолинейными, блоки формуются по шнуру-причалке, расстояние между которыми составляет 2 мм. Шнур натягивается на две переставные накладки, изготовленные из жести толщиной 0,8 мм и доски размером 150 x 30 мм (рис. 103).Опорой шнура может быть шуруп, положение которого определяется после установки формы на стену (рис. 104).Первые стеновые блоки размещаются по углам дома, поскольку боковые ребра формы препятствуют тому, чтобы блоки формировались вплотную к ним при выполнении перевязки углов. Помимо этого, угловые блоки должны быть опорой для крепления шнурапричалки, на который необходимо ориентироваться при формовании других блоков.Верхняя поверхность угловых блоков должна находиться в одной горизонтальной плоскости, которая контролируется по шнурам обноски. Под угловые блоки наносится минимальный слой кладочного раствора. Кроме того, надо помнить о формировании на верхней поверхности блока выборки (небольшого углубления – 5–10 мм), на который придется нижний выступ формы (рис. 105).Рис. 105. Выборка в угловом блоке

После закрепления шнура-причалки на фундамент устанавливается форма модуля (рис. 106). Для фиксации под нее можно подложить узкие рейки необходимой толщины (это следует контролировать с помощью строительного уровня). Рис. 106. Установка модуля ТИСЭ: а – на выравнивающие подкладки; б – на жесткий раствор

Как только начинается формование блока, подкладки тут же нужно извлечь, поскольку раствор, проникший под форму, закрепит ее в соответствующем положении. Рейки можно заменить жестким раствором, который накладывается под углы формы. Чтобы форма встала на нужный уровень, достаточно слегка надавить на нее или постучать по углам.Удобнее всего, когда угловые блоки внешних стен формуются в конце рабочего дня, так как за ночь они достаточно отвердеют и смогут удерживать шнур-причалку. Утром останется только выверить их вертикальность и горизонтальность и, если потребуется, затереть плоскости до нужного уровня.Укладка первого ряда внутренних стен начинается с выполнения блоков, сопрягаемых с внешними стенами, а шнур-причалка натягивается не менее чем через 2–3 ч, которые необходимы для того, чтобы блоки достаточно отвердели.Когда формуются замыкающие стену два последних блока (будь то внутренние или внешние), в модуль не вставляется продольный штырь, поскольку потом его нельзя будет вынуть. Поэтому следует особое внимание уделить уплотнению смеси вокруг пустотообразователей, не смещая их в ту или другую сторону.Технология возведения стен, их длина и угловая перевязка определяются типоразмером модуля ТИСЭ, так как соотношение между шириной блока и его длиной у разных опалубок различное (рис. 107).Рис. 107. Соотношение длины стен и их угловой перевязки в зависимости от модуля, на базе которого формуется блок (размеры указаны в миллиметрах): а – ТИСЭ-1; б – ТИСЭ-2; в – ТИСЭ-3; 1 – выборка

Внутренний размер стен при любых модулях кратен 26 см. Если внутренние размеры дома равны, например, 6 x 8 м, то надо принять такие линейные размеры, которые без остатка делятся на 26 см, т. е. 5,98 x 8,06 м. Угловая перевязка стен в зависимости от использующегося модуля выполняется по-разному. Если применяется модуль ТИСЭ-2 (толщина стен 250 мм), то проблем не возникает, поскольку длина и ширина блока соотносятся как 1: 2. Если используется модуль ТИСЭ-1 (толщина стен 190 мм), то угловые блоки формуются более короткими, т. е. с одним пустотообразователем и перегородкой, стоящей на штырях, вставленных в дополнительный ряд отверстий (рис. 108).Рис. 108. Угловая перевязка стен, строящихся на основе модуля ТИСЭ-1

При применении модуля ТИСЭ-3 в углу формуется узкий стеновой блок длиной 120 мм, при этом полость нижнего блока заполняется пористым заполнителем, чтобы смесь при формовании блока не проваливалась вниз (рис. 109). Рис. 109. Формование узкого блока при использовании модуля ТИСЭ-3: 1 – бетонный раствор; 2 – перегородка; 3 – пористый заполнитель

Блоки, выполненные на основе модуля ТИСЭ-3, по своим габаритам кратны стандартному кирпичу, поэтому вместо формования узкого блока можно заполнить это место кирпичом (рис. 110) (его можно применить в качестве отделки и поддержать таким же оформлением оконных и дверных проемов; разумеется, кирпич должен быть облицовочным). Рис. 110. Кирпичная кладка при возведении стен на основе модуля ТИСЭ-3: 1 – кирпич; 2 – пористый заполнитель